葡萄果汁生產(chǎn)線的特點本機適用于各類果汁及茶飲料的灌裝生產(chǎn)，通過對各部件進行簡單調(diào)整，還可用于純凈水及礦泉水的灌裝生產(chǎn)，采用微重力負壓灌裝技術(shù)，灌裝速度快、穩(wěn)定、準確，回流系統(tǒng)設備齊全，避免了飲料的二次污染和氧化，滿足果汁及茶飲料95℃以下熱灌裝的技術(shù)要求。完善的控制系統(tǒng)，操作簡便，自動化程度高。與材料接觸的零件采用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易于清洗。飲料用水必須達到國家標準，對原水通過不同方式進行過濾，所以必須濾除水中的大顆粒顆粒、懸浮物、污垢，并去除水中的有機物和臭氣。

葡萄汁生產(chǎn)線工藝流程原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照殺菌

所需設備:空氣分離器、選輥輸送機、分級機、刷洗機、烘干機、烘干機、選輥輸送機、輻照消毒機。

流程描述1。挑選分級:在采摘干燥過程中，不可避免地會出現(xiàn)爛棗、落葉、沙地、畜禽糞便等雜物；空氣分離器可以去除凹棗等雜物；滾筒精選輸送機可使果粒旋轉(zhuǎn)360度，方便人工挑選爛棗；利用分類器選擇適宜的紅棗保鮮處理水平。2.清洗和烘干:浸泡清洗機的主要目的是軟化水果顆粒上的泥和滲出的果液，便于刷洗機的下次清洗；刷果清洗機采用毛刷和高壓噴霧來達到清洗的目的；烘干機用來吹掉地面上的水滴，以節(jié)省烘干時間。三、烘干滅菌：酸棗經(jīng)分級烘干處理后，烘干時間和溫度易于控制；由于部分酸棗會粘連，不合格的產(chǎn)品會伴隨高溫而出現(xiàn)，不能直接包裝，需選用兩次冷卻效果，保證合格率；保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長保質(zhì)期。