精油提取罐的工作原理是簡單的煎煮過程，用水浸泡，蒸汽加熱。一定時間后，提取有效成分。煎煮時間的長短根據(jù)不同材料的性質(zhì)而定。由于形狀不同，提取有效成分困難，給藥量不能統(tǒng)一規(guī)定。建議投料量不要超過設(shè)備體積的三分之二。提取芳烴油時，二次蒸汽冷凝，冷卻后，油和水進(jìn)入油水分離器。分離機(jī)油上部排出輕油，下部排出重油，水經(jīng)溢流或回流排出(具體工藝見噴管方位和安裝圖)。煎制完成后，需要真空排液，不但能縮短排液時間，而且能有效地排出渣中的殘?jiān)苊饫速M(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅(qū)動提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。

(1)例如提水:將水和中藥放入提取罐中，開啟夾層熱源。罐內(nèi)沸騰后，熱源減少，罐內(nèi)沸騰得以維持。維持時間根據(jù)提取藥理過程確定。閉式提取需要冷卻水，使蒸汽冷卻后可以返回提取罐，保持循環(huán)和溫度。

如醇提法：首先要將藥液和酒精加入罐內(nèi)密封，注入夾層熱源蒸汽，打開冷卻水，使罐內(nèi)達(dá)到所需溫度時減少熱源供給，使上升的汽態(tài)酒精通過冷凝器進(jìn)入液態(tài)酒精回流即可，為提率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐內(nèi)下部通過泵抽出，再從罐內(nèi)上部進(jìn)口回到罐內(nèi)，以解除局部溝流。

（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

(4)油精回收:向缸內(nèi)加入酒精，打開冷卻水進(jìn)行蒸汽，然后打開回收閥。

多功能精油提取罐具有效率高，操作方便，自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。具體應(yīng)用:中草藥、西藥、葡萄糖、動物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加劑、味精、乳制品、工業(yè)酒精的回收。多功能精油提取罐具有效率高，操作方便，自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備可用于常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳烴油萃取、有機(jī)溶劑回收等多種工藝操作。具體應(yīng)用:中草藥、西藥、葡萄糖、動物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加劑、味精、乳制品、工業(yè)酒精的回收。

提取罐是為中藥工廠的煮沸提取工藝而設(shè)計(jì)的一種多用途設(shè)備，可在此過程中提取、回收酒精和分離揮發(fā)油。除了提取罐的主要設(shè)備外，該設(shè)備還配有泡沫捕集器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測。該設(shè)備的萃取過程在由冷凝器、油水分離器等組成的完全密封的可回收系統(tǒng)中完成，有機(jī)溶劑從廢渣中回收。